Dalla progettazione e costruzione meccanica, elettrica, elettronica e software, fino alla vendita
Preparazione dell’ordito
Riavvolgitore subbi orditi ad alta velocità per filati di fibre discontinue o filamenti continui, utile per rimediare diversi problemi di orditura riavvolgendo l’ordito e recuperando lo stesso su di un nuovo subbio per la tessitura. Il sistema è adatto per tutti i tipi di filati, naturali, sintetici e artificiali. Due testate con motori AC controllano perfettamente la tensione della catena senza fluttuazioni o elementi di attrito. La versione per filamenti è modificata e rinforzata per una frenata rapida, può essere impiegata anche come orditoio diretto fino a 600 m/min per i telai di indemagliabile.Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
Progettata per le fibre più delicate come lana o filamenti, lavora con subbi sezionali e testata con avvolgitore diretto, il sistema da subbio-a-subbio può lavorare bi-direzionalmente. L’esclusivo nuovo modulo di imbozzimatura verticale utilizza applicatori tangenziali e due cilindri livellatori/impregnatori, un forno infrarossi e cilindri asciuganti. Questo macchinario si basa sull’innovativa tecnologia TST (Tangential Sizing Technology).
L’innovazione di oggi pronta per domani
Disegnata sia per lavorazioni di orditura sezionale che diretta, usa il nuovo modulo di imbozzimatura con applicatori tangenziali verticali e una marna di nuova concezione a tre cilindri per offrire la più ampia scelta di metodi di imbozzimatura in una struttura più compatta e intelligente. E’ completata dai pali di spaccatura in bagnato davanti al forno infrarossi e da cilindri di asciugatura multipli, prima della testata cotoniera con cilindro trattore master della catena ed il suo avvolgitore inseguitore.
Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
Il nostro modulo di imbozzimatura speciale, cuore del processo, può essere fornito come unità indipendente per aggiornare qualsiasi linea esistente. L’innovativa marna compatta unita agli applicatori verticali brevettati ed esclusivi possono portare vantaggi alle linee esistenti con risparmi, risultati positivi e investimenti modesti. Tutti i moduli di imbozzimatura TMT possono essere equipaggiati con l’unità ECOSIZE la quale permette di calcolare in tempo reale il pickup della bozzima sugli orditi lavorati.L’imbozzimatura per la grande produzione
Progettato per imbozzimare lotti di grande produzione, può montare una o due marne a tre cilindri, con o senza applicatori tangenziali. La batteria dei cilindri asciuganti con incorsatura singola o suddivisa della catena, può essere integrata con il forno infrarossi in alcuni casi speciali. La testata cotoniera potenziata ha il trattore master della catena e l’avvolgitore inseguitore, tre velocità di lavoro ed un sistema di cambio rapido del subbio non-stop che completano la linea. Soluzioni personalizzate per operare in treno con linee di tintura indaco in largo.Continuos Open Width Washing
Sistema di asciugatura a cilindri Per i “best in class” a livello mondiale, mantenere la propria posizione sul mercato nonostante la concorrenza è strettamento collegato alla capacità di coniugare alta qualità e bassi costi di produzione nella creazione di qualsiasi prodotto. La possibilità di effettuare un processo bagnato con la relativa fase di asciugatura finale utilizzando uno spazio minimo e senza richiedere più personale abbassa ancora di più i costi, aumentando la qualità. Rotordry è un sistema di asciugatura specificatamente studiato con lo scopo di ottimizzare questo vantaggio.Wet Processes & Impregnation
Un inedito concetto per l’impregnazione e la spremitura controllata di liquidi applicati su supporto tessile di qualsiasi natura. Singola o Doppia immersione, doppia spremitura differenziale per un finissaggio perfetto. Nessuna vasca, volumi di liquido molto ridotti, elevato numero di ricambi bagno, filtraggio e circolazione continui con pompa dedicata. Finalmente è possibile conoscere la quantità di prodotto realmente applicato in finissaggio. Controllo e possibilità di autoregolazione per la modulazione continua del pickup reale dei tessuti impregnati.Wet Processes & Impregnation
Universal continuous wet brushing machine for pile fabrics Diversi modelli di spazzolatrice in bagnato da 4 a 12 spazzole rotanti, per lavorazioni su un lato o double face per tessuti a pelo, come sciarpe, scialli, accessori, cappotti, coperte e tessuti tecnici. Perfetta impregnazione in ingresso e uscita su rotolo compatto per un risultato liscio e uniforme. Direzione pelo opposta, per evitare ri-avvolgitura tessuto prima della lavorazione successivaLavaggio continuo in larghezza aperta
Una linea di lavaggio in largo costituita da moduli differenti per un efficace trattamento di ogni tipologia di tessuto, con un minimo utilizzo di acqua e agenti chimici.
I moduli agiscono sul tessuto garantendo un lavaggio profondo e accurato, with counter-flow water cascade, siphons and reaction vat for steam or water use, mangles or suction bars as bath separators.
Una particolare attenzione è rivolta a ridurre al minimo ogni possibile stiramento del tessuto durante il processo.
Cambiando la composizione dei moduli, è possibile creare impianti specifici, così da soddisfare le esigenze specifiche di ogni tipologia di tessuto.
LAVANOVA garantisce sempre l’indispensabile precisione, ripetibilità e riproducibilità dei trattamenti specifici per ogni tessuto e dimostra la sua versatilità con i nuovi tessuti, i nuovi processi e le nuove esigenze di ogni produttore.
Rope Milling & Scouring
NEW FLEXIFOLA FOLLATURA E LAVAGGIO RAPIDO: versatilità di processo migliorata; per tutti i pesi di tessuto in corda; 4 canali con cilindri in gomma lamellari. La vasta esperienza acquisita nel comparto laniero ci ha permesso di creare la macchina più flessibile per gli specialisti nell’arte di innovare, e al contempo la migliore per ottenere i risultati più pregiati.Rope Milling & Scouring
La tecnologia CIMI con RULLI IN LEGNO TURBOFLEX FOLLATURA E LAVAGGIO RAPIDO: versatilità tradizionale di processo per tutti i pesi di tessuto in corda; 4 canali con cilindri in legno. La conoscenza acquisita nel settore laniero ci ha permesso di sviluppare questo modello innovativo, la cui ben nota flessibilità permette di soddisfare le sofisticate richieste di specifici trattamenti di lavaggio, ma soprattutto di follatura.Calandro e decatizzo di finissaggio
Confezionato per un finissaggio su misura:- Una gamma integrata di moduli adattabili per creare il vostro esclusivo stile di finissaggio
- Varietà di combinazioni di effetti di finissaggio
- Configurati in una linea per la finitura del tessuto o per la preparazione a processi successivi
- Una miscela di umidità, calore, pressione meccanica, vapore e shock termici caldi e freddi che modificano la struttura delle fibre
- Effetti desiderati come compattezza o corpo, lucentezza o opacità.
Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
- Modulo indipendente o integrabile
- energica calandratura a cilindri tra acciaio e un rivestimento speciale
- Esclusivo trattamento “double-face” per un effetto di finissaggio bilanciato
- un’ampia area deformabile contro una superficie riscaldata creano un nip a pressione estremamente elevata
- trattamento classico del tessuto asciutto oppure umidificato per ottenere effetti di mano unici per qualsiasi tipo di tessuto.
Impostazione finale e stabilità
Decatizer discontinuo per lavorazioni a umido e a secco. la tradizione rinnovata in questo nuovo progetto di decatizzo discontinuo con cilindro di 900 mm. È utile per arricchire e nobilitare la mano tramite un decatizzo in bagnato o vaporizzo asciutto di tessuti voluminosi. Equipaggiato con il noto sistema di controllo tensione sottopezza TMTSYS con celle di carico e sistema di centratura assiale di precisione. Può utilizzare sia satino che mollettone per effetti di lucentezza o opacità uniformi dall’inizio alla fine di ogni carica di tessuto.Decatizzo in Autoclave – Finissaggio Permanente KD per Tessuti Perfetti!
• Decatizer per kier sotto pressione Finissaggio permanente per tessuti perfetti • Tecnologia avanzata e funzionalità di ricerca in questa ultima serie PF 3000 • Quattro modelli: Medium, Magnum, Premium e Majestic • Dimensioni autoclave da 1200 a 2200mm (il più grande KD al mondo!) • Due varianti di configurazione per tessuti a navetta oa maglia • Qualità ottimizzata con i più bassi risultati ΔE per le operazioni Mix & Match più sicure
Vaporizzazione, Restringimento, Risparmio di Energia. I risultati più avanzati della nostra continua R&S.
Preparazione dell’ordito
Riavvolgitore subbi orditi ad alta velocità per filati di fibre discontinue o filamenti continui, utile per rimediare diversi problemi di orditura riavvolgendo l’ordito e recuperando lo stesso su di un nuovo subbio per la tessitura. Il sistema è adatto per tutti i tipi di filati, naturali, sintetici e artificiali. Due testate con motori AC controllano perfettamente la tensione della catena senza fluttuazioni o elementi di attrito. La versione per filamenti è modificata e rinforzata per una frenata rapida, può essere impiegata anche come orditoio diretto fino a 600 m/min per i telai di indemagliabile.Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
Progettata per le fibre più delicate come lana o filamenti, lavora con subbi sezionali e testata con avvolgitore diretto, il sistema da subbio-a-subbio può lavorare bi-direzionalmente. L’esclusivo nuovo modulo di imbozzimatura verticale utilizza applicatori tangenziali e due cilindri livellatori/impregnatori, un forno infrarossi e cilindri asciuganti. Questo macchinario si basa sull’innovativa tecnologia TST (Tangential Sizing Technology).
L’innovazione di oggi pronta per domani
Disegnata sia per lavorazioni di orditura sezionale che diretta, usa il nuovo modulo di imbozzimatura con applicatori tangenziali verticali e una marna di nuova concezione a tre cilindri per offrire la più ampia scelta di metodi di imbozzimatura in una struttura più compatta e intelligente. E’ completata dai pali di spaccatura in bagnato davanti al forno infrarossi e da cilindri di asciugatura multipli, prima della testata cotoniera con cilindro trattore master della catena ed il suo avvolgitore inseguitore.
Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
Il nostro modulo di imbozzimatura speciale, cuore del processo, può essere fornito come unità indipendente per aggiornare qualsiasi linea esistente. L’innovativa marna compatta unita agli applicatori verticali brevettati ed esclusivi possono portare vantaggi alle linee esistenti con risparmi, risultati positivi e investimenti modesti. Tutti i moduli di imbozzimatura TMT possono essere equipaggiati con l’unità ECOSIZE la quale permette di calcolare in tempo reale il pickup della bozzima sugli orditi lavorati.L’imbozzimatura per la grande produzione
Progettato per imbozzimare lotti di grande produzione, può montare una o due marne a tre cilindri, con o senza applicatori tangenziali. La batteria dei cilindri asciuganti con incorsatura singola o suddivisa della catena, può essere integrata con il forno infrarossi in alcuni casi speciali. La testata cotoniera potenziata ha il trattore master della catena e l’avvolgitore inseguitore, tre velocità di lavoro ed un sistema di cambio rapido del subbio non-stop che completano la linea. Soluzioni personalizzate per operare in treno con linee di tintura indaco in largo.Continuos Open Width Washing
Sistema di asciugatura a cilindri Per i “best in class” a livello mondiale, mantenere la propria posizione sul mercato nonostante la concorrenza è strettamento collegato alla capacità di coniugare alta qualità e bassi costi di produzione nella creazione di qualsiasi prodotto. La possibilità di effettuare un processo bagnato con la relativa fase di asciugatura finale utilizzando uno spazio minimo e senza richiedere più personale abbassa ancora di più i costi, aumentando la qualità. Rotordry è un sistema di asciugatura specificatamente studiato con lo scopo di ottimizzare questo vantaggio.Wet Processes & Impregnation
Un inedito concetto per l’impregnazione e la spremitura controllata di liquidi applicati su supporto tessile di qualsiasi natura. Singola o Doppia immersione, doppia spremitura differenziale per un finissaggio perfetto. Nessuna vasca, volumi di liquido molto ridotti, elevato numero di ricambi bagno, filtraggio e circolazione continui con pompa dedicata. Finalmente è possibile conoscere la quantità di prodotto realmente applicato in finissaggio. Controllo e possibilità di autoregolazione per la modulazione continua del pickup reale dei tessuti impregnati.Wet Processes & Impregnation
Universal continuous wet brushing machine for pile fabrics Diversi modelli di spazzolatrice in bagnato da 4 a 12 spazzole rotanti, per lavorazioni su un lato o double face per tessuti a pelo, come sciarpe, scialli, accessori, cappotti, coperte e tessuti tecnici. Perfetta impregnazione in ingresso e uscita su rotolo compatto per un risultato liscio e uniforme. Direzione pelo opposta, per evitare ri-avvolgitura tessuto prima della lavorazione successivaLavaggio continuo in larghezza aperta
Una linea di lavaggio in largo costituita da moduli differenti per un efficace trattamento di ogni tipologia di tessuto, con un minimo utilizzo di acqua e agenti chimici.
I moduli agiscono sul tessuto garantendo un lavaggio profondo e accurato, with counter-flow water cascade, siphons and reaction vat for steam or water use, mangles or suction bars as bath separators.
Una particolare attenzione è rivolta a ridurre al minimo ogni possibile stiramento del tessuto durante il processo.
Cambiando la composizione dei moduli, è possibile creare impianti specifici, così da soddisfare le esigenze specifiche di ogni tipologia di tessuto.
LAVANOVA garantisce sempre l’indispensabile precisione, ripetibilità e riproducibilità dei trattamenti specifici per ogni tessuto e dimostra la sua versatilità con i nuovi tessuti, i nuovi processi e le nuove esigenze di ogni produttore.
Rope Milling & Scouring
NEW FLEXIFOLA FOLLATURA E LAVAGGIO RAPIDO: versatilità di processo migliorata; per tutti i pesi di tessuto in corda; 4 canali con cilindri in gomma lamellari. La vasta esperienza acquisita nel comparto laniero ci ha permesso di creare la macchina più flessibile per gli specialisti nell’arte di innovare, e al contempo la migliore per ottenere i risultati più pregiati.Rope Milling & Scouring
La tecnologia CIMI con RULLI IN LEGNO TURBOFLEX FOLLATURA E LAVAGGIO RAPIDO: versatilità tradizionale di processo per tutti i pesi di tessuto in corda; 4 canali con cilindri in legno. La conoscenza acquisita nel settore laniero ci ha permesso di sviluppare questo modello innovativo, la cui ben nota flessibilità permette di soddisfare le sofisticate richieste di specifici trattamenti di lavaggio, ma soprattutto di follatura.Calandro e decatizzo di finissaggio
Confezionato per un finissaggio su misura:- Una gamma integrata di moduli adattabili per creare il vostro esclusivo stile di finissaggio
- Varietà di combinazioni di effetti di finissaggio
- Configurati in una linea per la finitura del tessuto o per la preparazione a processi successivi
- Una miscela di umidità, calore, pressione meccanica, vapore e shock termici caldi e freddi che modificano la struttura delle fibre
- Effetti desiderati come compattezza o corpo, lucentezza o opacità.
Generazione 2.0 per le fibre più delicate come lana o filamenti
- Modulo indipendente o integrabile
- energica calandratura a cilindri tra acciaio e un rivestimento speciale
- Esclusivo trattamento “double-face” per un effetto di finissaggio bilanciato
- un’ampia area deformabile contro una superficie riscaldata creano un nip a pressione estremamente elevata
- trattamento classico del tessuto asciutto oppure umidificato per ottenere effetti di mano unici per qualsiasi tipo di tessuto.
Impostazione finale e stabilità
Decatizer discontinuo per lavorazioni a umido e a secco. la tradizione rinnovata in questo nuovo progetto di decatizzo discontinuo con cilindro di 900 mm. È utile per arricchire e nobilitare la mano tramite un decatizzo in bagnato o vaporizzo asciutto di tessuti voluminosi. Equipaggiato con il noto sistema di controllo tensione sottopezza TMTSYS con celle di carico e sistema di centratura assiale di precisione. Può utilizzare sia satino che mollettone per effetti di lucentezza o opacità uniformi dall’inizio alla fine di ogni carica di tessuto.Decatizzo in Autoclave – Finissaggio Permanente KD per Tessuti Perfetti!
• Decatizer per kier sotto pressione Finissaggio permanente per tessuti perfetti • Tecnologia avanzata e funzionalità di ricerca in questa ultima serie PF 3000 • Quattro modelli: Medium, Magnum, Premium e Majestic • Dimensioni autoclave da 1200 a 2200mm (il più grande KD al mondo!) • Due varianti di configurazione per tessuti a navetta oa maglia • Qualità ottimizzata con i più bassi risultati ΔE per le operazioni Mix & Match più sicure